渦輪增壓器壓殼通常由高強度鋁合金、不銹鋼或其他耐高溫耐腐蝕材料製成，以應對高溫、高壓環境。壓殼的設計和加工需要高度精密，以確保其能夠承受渦輪增壓器的運行條件。

應用範圍
渦輪增壓器壓殼廣泛應用於各類汽車、卡車、船舶和工業設備中，這些設備需要可靠的渦輪增壓系統來提高動力和效率。壓殼的性能直接影響到整個渦輪增壓器的運行效果和壽命，因此加工質量至關重要。​

加工步驟
粗加工：使用大直徑PCD銑刀或陶瓷刀具進行初步切削，去除多餘材料，形成大致形狀。
精加工：使用小直徑PCD銑刀和螺旋銑刀進行精密切削，確保各部位的精度和表面質量。
鑽孔和攻絲：使用高精度PCD鑽頭進行鑽孔和攻絲，形成螺紋孔和安裝孔，確保孔徑和位置精度。
拋光和表面處理：進行拋光和表面處理，提高表面光潔度和耐腐蝕性，確保壓殼的長期使用壽命。
熱處理：根據需要進行熱處理，增強材料的硬度和耐磨性，確保零部件的穩定性和耐用性。
裝配和測試：完成加工後進行零部件的裝配和功能測試，確保壓殼的性能和可靠性。